कास्टिङ सेवाहरू

As-Cast
जस्ता र जस्ता-एल्युमिनियम भागहरू कास्टको रूपमा छोड्न सकिन्छ र उचित जंग प्रतिरोध कायम राख्न सकिन्छ।जंग प्रतिरोध प्राप्त गर्न एल्युमिनियम र म्याग्नेसियम भागहरू लेपित हुनुपर्छ।कास्ट पार्टहरू सामान्यतया कास्टिङ स्प्रुबाट टुक्राइन्छ, गेट स्थानहरूमा नराम्रो चिन्हहरू छोडेर।धेरै जसो कास्टिङहरूमा इजेक्टर पिनहरूले छोडेका दृश्य चिन्हहरू पनि हुनेछन्।कास्ट जस्ता मिश्र धातुहरूको लागि सतह फिनिश सामान्यतया 16-64 माइक्रोइन्च रा हुन्छ।

एनोडाइजिङ (प्रकार II वा प्रकार III)
एल्युमिनियम सामान्यतया anodized छ।टाइप II एनोडाइजिंगले जंग-प्रतिरोधी अक्साइड फिनिश सिर्जना गर्दछ।भागहरू विभिन्न रंगहरूमा एनोडाइज गर्न सकिन्छ - स्पष्ट, कालो, रातो र सुन सबैभन्दा सामान्य छन्।Type III एक बाक्लो फिनिश हो र यसले टाइप II को साथ देखिने क्षरण प्रतिरोधको अतिरिक्त पहिरन-प्रतिरोधी तह बनाउँछ।एनोडाइज्ड कोटिंग्स विद्युतीय प्रवाहकीय हुँदैनन्।

पाउडर कोटिंग
सबै डाई कास्ट पार्ट्स पाउडर लेपित हुन सक्छ।यो एक प्रक्रिया हो जहाँ पाउडर पेन्ट इलेक्ट्रोस्ट्याटिक रूपमा भागमा स्प्रे गरिन्छ जुन त्यसपछि ओभनमा बेक गरिन्छ।यसले एक बलियो, पहिरन- र जंग-प्रतिरोधी तह बनाउँछ जुन मानक भिजेको चित्रकला विधिहरू भन्दा बढी टिकाउ हुन्छ।इच्छित सौन्दर्य सिर्जना गर्न रंगहरूको एक विस्तृत विविधता उपलब्ध छ।

प्लेटिङ
जस्ता र म्याग्नेसियम भागहरू इलेक्ट्रोलेस निकल, निकल, पीतल, टिन, क्रोम, क्रोमेट, टेफ्लोन, चाँदी र सुनको साथ प्लेट गर्न सकिन्छ।

केमिकल फिल्म
एल्युमिनियम र म्याग्नेसियमलाई जंगबाट जोगाउन र पेन्ट र प्राइमरहरूको टाँसिएको सुधार गर्न क्रोमेट रूपान्तरण कोट लागू गर्न सकिन्छ।रासायनिक फिल्म रूपान्तरण कोटिंग्स विद्युत प्रवाहकीय छन्।